SONNY AGUS KURNIAWAN, 040318454 (2010) METODE SIX SIGMA SEBAGAI ALAT PENGURANG DEFECT DALAM PENINGKATAN KUALITAS PRODUK PUPUK ZA (AMMONIUM SULPHATE) PADA PT. PETROKIMIA GRESIK. Skripsi thesis, UNIVERSITAS AIRLANGGA.

Preview	Text (ABSTRAK) Skripsi Keseluruhan - gdlhub-gdl-s1-2010-sonnyagusk-10759-a7709.pdf Download (179kB) | Preview
	Text (FULL TEXT) gdlhub-gdl-s1-2010-sonnyagusk-10759-a7709.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Pelaksanaan penelitian dilakukan mulai bulan Februari 2008 pada PT. Petrokimia Gresik yang berlokasi di jalan Ahmad Yani, Gresik, Jawa Timur. PT. Petrokimia Gresik adalah perusahaan Badan Usaha Milik Negara di bawah koordinasi Departemen Perindustrian yang bergerak dalam bidang produksi pupuk, bahan kimia dan jasa lainnya yang sistem produksinya berdasarkan job order. Pada proses produksinya perusahaan selalu berusaha memenuhi kepuasan konsumen dengan cara memenuhi kriteria-kriteria yang ditetapkan pelanggannya, dimana perusahaan yang menggunakan job order harus menempatkan kepuasan pelanggan sebagai prioritas utama agar dapat menciptakan pelanggan yang loyal terhadap perusahaan. Six Sigma merupakan suatu cara mengukur suatu proses untuk perbaikan atau peningkatan kinerja dalam memenuhi spesifikasi dengan tingkat mutu 3,4 DPMO (defect per million opportunity). Pendekatan Six Sigma menggunakan tiga fase perancangan (Define, Measure and Analyze) merupakan langkah dalam Six Sigma yang berfokus pada perbaikan proses untuk meningkatkan kualitas menuju target Six Sigma. Pada penelitian ini pendekatan penelitian yang digunakan adalah pendekatan kualitatif dengan beberapa langkah pengumpulan data, baik data primer maupun data sekunder. Prosedur penelitian ini dimulai dengan survei pendahuluan, studi kepustakaan, studi lapangan yang dilakukan dengan obsevasi, wawancara dan dokumentasi. Masalah kualitas merupakan masalah yang berkaitan erat dengan variasi terhadap suatu produk, variasi terhadap suatu proses produksi, adanya defect pada suatu produk dan kepuasan serta keloyalan pelanggan. Dari hasil penelitian diperoleh bahwa produksi pupuk ZA ini merupakan produksi yang terbesar kedua setelah pupuk SP-36 dan banyak digunakan oleh pelanggannya, sehingga penelitian ini memfokuskan pada pembuatan produk pupuk ZA. Hasil penelitian diperoleh bahwa perusahaan tergolong tinggi dalam menghasilkan produk yang bebas cacat atau defect free. Perhitungan ini didapat berdasarkan jumlah output bebas cacat yang dihasilkan dibanding dengan jumlah output secara keseluruhan. Setelah diteliti lebih lanjut, maka ditemukan beberapa faktor yang menyebabkan terjadinya defect atau cacat pada produk dalam proses produksinya. Dengan menggunakan Fishbone Diagram maka dapat ditemukan faktor-faktor tersebut dan mencari akar penyebab masalahnya.

Actions (login required)

View Item